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液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式
2020.01.06

管道參數

一.管道內油流速度

流速計算V=Q/A=21.2314Q/d2(m/S)

Q—流量(L/min) d—管子內徑(mm)

1. 吸油管道:V≤1.5~2m/S(一般常取1m/S以下)

2. 壓力油管道:V≤2.5~5m/S(壓力高時(shí)取大值,壓力低時(shí)取小值;管道長(cháng)時(shí)取

小值,管道短時(shí)取大值;油粘度大時(shí)取小值)。

3. 管道及局部收縮處?。篤=5~7m/S

4. 回油管道:V≤1.5~2.5m/S

二.壁厚計算

δ=Pg*d/(2「σ」) (mm)

Pg—公稱(chēng)壓力(Kg/cm2)

d —管子內徑(mm)

「σ」—許用應力(Kgcm2) 對于鋼管「σ」=σb/n (n=4~8)

三.鋼管公稱(chēng)通徑、外徑、壁厚、連接螺紋及推薦流量表(JB827-66)

液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式

四.彎曲半徑

最小彎曲半徑:R≥10D (D—鋼管外徑)

液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式

· 五.管道支架間距(直管部分)

液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式

液壓油物理化學(xué)性質(zhì)

一.常用液壓油

液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式

1.運動(dòng)粘度:液體在同一溫度下的動(dòng)力粘度與該液體密度的比值ν。1cSt=1mm2/S

2.動(dòng)力粘度:?jiǎn)挝幻娣e上的粘性力,即內摩擦阻力與垂直于該面上的速度變化率成比例,其比例常數μ即動(dòng)力粘度。

1kgf/m2=98.066P=9.80665PaS、1P=0.1 PaS=0.1N. S/m2

3.粘度指數:

4.溫度膨脹:體積:ΔVt=V(1+αVΔt)(mL)

密度:ρt=ρ(1+αVΔt)(g/mL)

αV=(8.5~9.0)×10-4/℃,平均取αV=8.7×10-4/℃

5.熱導率:液體內熱傳遞的難易程度:

Qn=λA(t2-t1)/L(W)

A—傳熱面積(m2)、L—與熱流成直角方向的物質(zhì)厚度(m)

λ=0.116~0.151(W/m.K)

6. 彈性模量:β=1/K=-ΔV/(V*Δp)(MPa-1)

K≈(1.2~2)×103 MPa,實(shí)際(油混氣)工程中?。?.7~1.4)×103 MPa

7. 比熱容:

作動(dòng)器缸徑D、桿徑d、速度比Ψ及輸出力F1(單桿)/F2(雙桿)

進(jìn)油壓力21MPa ,回油壓力0, A1—無(wú)桿腔工作面積,A2—有桿腔工作面積,Ψ=A1/A2

作動(dòng)器常用安裝形式

液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式

液壓、氣動(dòng)和元件結構及尺寸

液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式

常用液壓公式

1. 泵和馬達

a.幾何流量QL=q×n÷1000(L/min)

q—幾何排量(mL/rev)

n—軸轉速(rev/min)

b.液壓功率N=QL×PS÷61.2η(KW)

QL—流量(L/min)

PS—壓力(MPa)

η—效率

c.軸功率N=ML×n÷9550(KW)

ML—軸扭矩(Nm)

n—軸轉速(rev/min)

2. 油缸

a. 幾何流量QL=A×VL÷1000 (L/min)

A—有效面積(cm2)

vL—活塞速度(cm/S)

b.理論推力F= A×PS×100(N)

A—有效面積(cm2)

PS—壓力(MPa)

· 常用密封件材料適用的介質(zhì)和使用溫度范圍

液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式

普通工制粗牙螺紋扭緊力矩

液壓管路參數,液壓油參數,液壓常用公式

液壓缸工作壓力確定

負載(KN)

0~70

70~140

140~250

>250

缸工作壓力(bar)

60

100~140

180~210

320

活塞桿直徑d與缸筒內徑D的計算

受拉時(shí): d=(0.3~0.5)D

受壓時(shí): d=(0.5~0.55)D (p1<5mpa)

d=(0.6~0.7)D (5mpa<p1<7mpa)

d=0.7D (p1>7mpa)

缸筒最薄處壁厚:δ≥pyD/2(σ)

δ—缸筒壁厚;D—缸筒內徑;

py—缸筒度驗壓力,當額定壓Pn>160x105Pa時(shí),Py=1.25Pn ;

(σ)—缸筒材料許用應力。(σ)=σb/n。

活塞桿的計算

直徑強度校核:d≥[4F/π(σ)]1/2

d—活塞桿直徑;F—液壓缸的負載; (σ)—活塞桿材料許用應力,(σ)=σb/n。

液壓缸缸筒長(cháng)度的確定

缸筒長(cháng)度根據所需最大工作行程而定?;钊麠U長(cháng)度根據缸筒長(cháng)度而定。對于工作行程受壓的活塞桿,當活塞桿長(cháng)度與活塞桿直徑之比大于15時(shí),應按材料力學(xué)有關(guān)公式對活塞進(jìn)行壓桿穩定性驗算。

液壓缸的計算

使用壓力 類(lèi)別名稱(chēng) 對應油缸

7Mpa 低壓液壓缸

14Mpa 中壓液壓缸 CX, HO, RO系列

21Mpa 高壓液壓缸 HRO系列

常用計算公式:

示意圖 計算公式 推力:F1=A1×P1×Q (kgf)

拉力:F2=A2×P2×Q (kgf)

推側活塞受壓面積:A1=πD2/4 =0.785D2 (C㎡)

拉側活塞受壓面積:A2=π(D2-d2)/4 =0.785(D2-d2) (C㎡)

液壓缸內徑,即活塞直徑:D (cm)

活塞桿直徑:d (cm)

推側壓力:P1 (kgf/C㎡)

拉側壓力:P2 (kgf/C㎡)

效率:Q

注:1:油缸實(shí)際出力低于理論出力

2:效率,在慣性力小的場(chǎng)合取80%,慣性力大的場(chǎng)合取60%

缸油分類(lèi)說(shuō)明: 使用壓力 類(lèi)別名稱(chēng) 對應油缸

7Mpa 低壓液壓缸 MO系列

2:效率,在慣性力小的場(chǎng)合取80%,慣性力大的場(chǎng)合取60%


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